水力分级箱在选矿工艺中的使用
目前我国大部分选矿厂分级作业采用螺旋分级机,分级效率低,因而在返砂中夹杂相当数量的合格产品粒度,致使大量合格产品粒度返回磨机再磨,既影响产量又使矿物过磨增加电耗。当前,因内外已经出现水力圆锥分级机、高频振动细筛、直线振动细筛、旋流细筛、立式圆筒筛及双涡力旋流器等新型分级设备以及两段分级工艺的应用,为我国强化分级作业创造了条件。对粗粒分级用细筛取代螺旋分级机;细粒分级以水力旋流品为主,以水力圆锥分级机或高频细筛、旋流细筛、立式圆筒筛为辅的二次二段分级。欢迎来电邯郸(酸洗磷化20#无缝钢管)大厂
(1)准备作业,包括a:为使有用矿物单体解离而进行的破碎与磨矿;b:多胶性的或含黏土多的矿石进行洗矿和脱泥;c:采用筛分或水力分级方法对入选矿石按粒度分级。矿石分级后分别入选,有利于选择操作条件,提高分选效率。
4)由棒磨机组成的制砂生产工艺是典型的人工砂制造的工艺流程。这个流程的显著特点是破碎的碎屑颗粒须经过水力分级箱进行颗粒分选,同时经过水力旋流器对细颗粒进行有效的回收。并将砂子分成粗砂和细砂,分别收集,然后按比例混合成为所需细度模数的成品砂。混凝土用砂的级配控制有水力筛分设备、往复式刮板分级箱、水力分级机、离心分级机、簸动筛和湿法筛分设备等。这个棒磨机制砂工艺流程之所以采用水力筛分工艺,是因为目前国内混凝土用砂对颗粒级配要求十分严格,而且是必须遵循的。混凝土用砂,无论是天然砂或棒磨机制砂,都采用水力分级设备进行颗粒级配控制。其制砂工艺流程基本达到国际成熟制砂和选砂水平。
在铜矿矿产资源的开发利用过程中,铜矿选矿厂的分级作业也是铜矿分离极其重要的生产环节。随着铜矿开采和选别难度的增加,对筛分效率和分级效率要求越来越高。因此,高效的筛分和分级设备是必然的选择。铜矿选矿厂分级设备主要有螺旋分级机和水力旋流器两大类:螺旋分级机主要同磨矿设备组成闭路作业,或用来洗矿、脱水和脱泥等,对粒度较粗的颗粒分级效果较好。水力旋流器作为一种高效的分级、脱泥设备,由于它处理量大,构造简单而被国内外广泛采用。
黑钨矿选矿厂重选作业一般采用钨矿石洗矿设备的经典重选流程,即多级跳汰、多级摇床、中矿再磨的流程。细碎后的合格矿经振动筛分级后进行多级跳汰,产出跳汰蕈选毛砂,粗粒级跳汰尾矿进入棒磨机再磨,细粒级跳汰尾矿经水力分级机分级后进人多级摇床一粗一扫生产出摇床重选毛砂,摇床尾矿排入尾矿库,摇床中矿返回再磨再选,跳汰和摇床的重选毛砂进入精选作业。
钨矿石加工工艺流程重选工艺流程是由一系列连续的作业组成。作业的性质可分成准备作业、选别作业、产品处理作业三个部分。(1)准备作业,包括a:为使有用矿物单体解离而进行的破碎与磨矿;b:多胶性的或含黏土多的矿石进行洗矿和脱泥;c:采用筛分或水力分级方法对入选矿石按粒度分级。矿石分级后分别入选,有利于选择操作条件,提高分选效率。(2)选别作业,是矿石的分选的主体环节。选别流程有简有繁,简单的由单元作业组成,如重介质分选。(3)产品处理作业,主要指精矿脱水、尾矿输送和堆存。
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标题:水力分级箱在选矿工艺中的使用
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