煤制乙二醇陷商业化困境：技术路径难统一

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国家发改委无法阻止煤化工行业的投资热潮。作为现代煤化工五大示范项目之一，煤制乙二醇面临着技术瓶颈和商业化困境的双重阻力。

6月6日，河南省科技厅组织专家对河南煤化工集团和河南煤化工研究院申报的煤制乙二醇产业化技术研发项目进行了论证，并将该项目列为河南省重大科技项目。

与此同时，一周前，中国化工集团公司(601117)与河南省鹤壁市签署了一项战略合作协议，开发一个煤制乙二醇项目。

对于中国煤制乙二醇领域的总体情况，中石油(601857)和化工行业协会的一位业内人士明确指出，企业的大量资金投入，使得一些科研单位急于进行技术研发，工程扩产过程中的诸多隐患将日益突出。

据记者从权威机构获得的数据显示，截至今年5月，中国已有21个煤基乙二醇项目在规划和建设中，总产能约为500万吨/年，其中9个正在建设中。

“煤制乙二醇项目盲目跟风，制约行业发展的技术难题没有完全解决。可以说，中国从事煤制乙二醇的工厂没有一家能够进入商业运营。”上述知情人士在接受本报记者采访时表示。

“催化剂”问题

目前，国内煤制乙二醇示范项目存在不能如期投产的尴尬现象。根据行业分析，催化剂的使用是这一现象的关键。

“先进的乙二醇技术和产品竞争力的关键是选择高选择性、高转化率、低成本和长寿命的催化剂。”中国科学院福建物理结构研究所原副所长、煤基乙二醇技术研究组组长姚元根说。

记者了解到，随着我国乙二醇消费量的不断增加，煤制乙二醇项目已从千吨和万吨扩大到10万吨和20万吨，但作为该厂核心技术的催化剂在不断扩大的产能目标中遇到了技术难题。

“第一代催化剂用于中国主要的煤制乙二醇示范项目。由于生产能力的扩大，催化剂的效能不能得到充分利用。”姚元根说道。

2009年12月，由中国科学院福建省物理建设研究所、丹华科技(600844)有限公司和上海金美化工有限公司共同开发的世界首个20万吨/年煤基乙二醇工业示范项目，通过了全过程，生产出合格的煤基乙二醇。

今年3月，丹华科技宣布已完成万吨煤制乙二醇中试技术的放大和系统集成，形成了与催化剂性能相匹配的20万吨煤制乙二醇成套技术。

“目前，丹华科技在煤制乙二醇领域处于相对领先地位，但配套技术仍存在一定的局限性。”上述河南煤化工集团的人士表示。

据上述知情人士透露，虽然丹华技术在一定程度上提高了催化剂的质量稳定性，但截至目前，丹华技术在项目进展中遇到的工艺和工程问题一直处于调整和整改阶段。这是内蒙古通辽市20万吨/年煤制乙二醇装置未能达到预定产量的主要原因之一。

记者了解到，作为全球首个煤制乙二醇产业化示范装置，通辽金煤20万吨项目去年产能仅达到50%。

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