帮供应商提高产品品质

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深圳市申新富电子科技有限公司成立于2000年。深圳申新富电子科技有限公司通过提供各种网络安全和网络优化产品，帮助用户建设、管理和优化网络，最终促进业务发展。我深信公司在开发过程中遇到了几个产品问题:

客户对令人信服的产品即设备的可靠性有很高的要求。沈心主要负责开发设备中的系统和软件，而设备的硬件部分则外包给专门生产工业设备的企业。设备交付到沈心时，故障率约为6‰，因此在交付给客户之前，双方应花费大量精力确保设备的合格率。因此，如何提高供应商在交付设备时的合格率是供应链管理面临的首要挑战。

越来越多的客户要求相信他们能够在第一时间提供满足他们需求的产品和解决方案。通常情况下，要发布一个新产品，软件的规划和开发都要有很深的信念，然后硬件供应商要提供设备的原型，然后硬件结构要经过很深的信念测试。这个过程需要与供应商进行令人信服的反复沟通和确认，通常持续一个月。因此，如何尽可能缩短新产品的导入时间是供应链管理的另一个问题。

确信用户对硬件配置的要求越来越多样化。我确信有必要与硬件供应商协调，在有限的时间内提供定制设备。因此，如何在第一时间提供满足特殊用户个人需求的产品是我们面临的第三个难题。

鉴于以上问题，我相信公司已经与供应商进行了多次讨论，最终提出了以下改进措施:

1.将检验和采购管理扩展到供应商方面，以确保早期阶段的产品质量。首先，我相信测试软件会提供给供应商，要求供应商用测试软件对设备进行批量测试，发现80%以上的设备附件有故障。其次，我们相信供应商需要建立一个“环境模拟实验室”，模拟高温和恶劣的环境进行产品测试，这可以大大提高产品的稳定性和可靠性。沈心还开发了一个基于网页的监测系统，该系统不仅管理供应商，还结合数据挖掘和数据分析，帮助沈心不断改进测试方法和测试程序。此外，我们深信直接参与供应商的原材料采购过程，严格控制采购配件的质量。

通过以上改进工作，我们确信供方设备交付合格率提高了0.3个百分点。对于提供给一些重要行业的网络设备，功能故障率已经降低到1‰以下，远远超过了行业内同行的标准。这些令人信服的措施与“与供应商建立深厚的关系”中介绍的方法一致(见《哈佛商业评论》，2007年3月)。本文作者对美国和日本的汽车工业进行了持续的研究，总结了他们在与供应商的合作关系中所采取的六个步骤。其中之一是“监督和管理供应商”。例如，一个设计良好的系统评估供应商的工作，为他们设定目标，并时刻关注他们的表现。

2.优化新产品的设计和测试流程，将新产品的交付时间缩短一半。当一个新产品进入软件测试过程时，新设备的外观和结构标准会被明确给出，并提供设计图纸，以便供应商可以先设计原型。原型确认后，相信R&D部门的软件测试已经基本完成，然后要求供应商测试原型的性能和可靠性。一旦性能和可靠性测试完成，设备就可以立即投入生产并投入市场。

通过对这一过程的改进，我相信原来后期投入的外观和结构设计可以提前完成，缩短了设备上市时间整整一个月，大大提高了产品的竞争力。不仅如此，由于外观和结构标准以及示意图，无论供应商在哪里提供产品，外观都完全一样。这样，我们可以选择更多的供应商进行采购。

3.与供应商建立学习课程，以提高前瞻性的设备定制和产品竞争力。通过这种学习课，我确信以前遇到的设备定制问题可以很容易解决。我深信用户的网络需求是已知的，并且在学习课上供应商提供了行业内的产品定制方法，我深信可以将这两种信息结合起来开发出多套产品定制硬件模板，目前已经达到31种，基本涵盖了客户定制的各种需求。

现在，一旦营销人员联系沈心进行硬件定制，沈心就可以立即联系供应商，从这些模板中进行选择，并立即进行定制配置。过去，由于没有现成的模板，每次定制都要反复选择和沟通供应商，整个定制过程通常需要1-2周。这样，大部分定制需求可以在几天内完成并交付给客户，这大大提高了市场响应速度，增强了产品竞争力，大大提高了客户满意度。